工作经历（案例一）

工作时间：2008-07到2011-02

公司名称：锤子简历信息科技有限公司 | 所在部门：质检部 | 所在岗位：质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)

工作描述：

负责对工厂出给客户货物的最后装箱前终检，完成相应的报告，同时也负责过生产过程检验、监装、抽样等检验事项，以及完成相应报告。其中涉及的检验产品包括五金类、机电电器产品、手动或电动工具、厨房卫浴用品、户外用品、各类燃气具等。对于北美的检验检测标准、流程较为熟悉。曾负责过COSTCO、THD、HDS、TV、RONA、ARENA、CTC等北美客户。对于欧洲客户，比如OBI，也有一定的接触和了解。

工作经历（案例二）

工作时间：2016-10到2017-06

公司名称：锤子简历人才咨询有限公司 | 所在部门： | 所在岗位：工程监理

工作描述：

1、对进场原材料验收

检查所进场的各种装修装饰材料品牌、规格是否齐全、一致，质量是否合格，如发现无生产合格证、无厂名、厂址的“三无产品”或伪劣商品，应立即要求退换。对存在质量问题的材料一律不准用于施工工程当中。

2、对施工工艺的控制

督促、检查施工单位，严格执行工程技术规范，按照设计图纸和施工工程内容及工艺做法说明进行施工。对违反操作程序、影响工程质量、改变装饰效果或留有质量隐患的问题要求限期整改。必要时，对施工工艺做法和技术处理作指导，提出合理的建议，以达到预期的设计效果。

3、对施工工期的控制

施工工期直接影响着消费者和施工单位的利益，监理应站在第三方的立场上按照国家有关装饰工程质量验收规定及履行自己的职责，合理控制好工期。在保证施工质量的前提下尽快完成工程施工任务，在工程提前完工时更应把好质量关。

4、对工程质量的控制

负责施工质量的监督和检查、确保工程质量是家装监理的根本任务。凡是不符合施工质量标准的应立即向施工者提出，要求予以纠正或停止施工，维护好客户的利益。对隐蔽工程分不同阶段及时进行验收，避免过了某一施工阶段而无法验收，从而留下安全隐患。

5、协助客户进行工程竣工验收

家装监理作为客户的代表，在家装工程结束时，应协助客户做好竣工验收工作，并在竣工验收合格证书上签署意见。督促施工单位做好保修期间的工程保修工作。另外，家装监理还需对进场的施工设备进行安全检查，并协助客户、工长与物业管理等部门协调好关系，保证家居装饰施工的顺利进行。

工作经历（案例三）

工作时间：2014-05到至今

公司名称：锤子简历人才咨询有限公司 | 所在部门： | 所在岗位：质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)

工作描述：

在公司主要负责DCC、GP及IPQC事宜。

DCC:1.文件管理，申请分发、回收、更换部门文件，汇总整理部门文件list

2.针对每周品质数据，整理制作品质周报、月报及年度KPI

3.对客户端样品承认进度进行追踪和保管

4.内外部稽核时，协助查询相关系统资料

GP：1.SA制作与上传，定期查看更新系统已过期GP资料

2.系统确认签核供应商SA

3.每年公司各项审核相关事务a.公司文审b.年度内审c.年度外审

4.XRF测试的申请送测及合格辅材、工治具清单的审核汇总

5.GP客诉、异常处理及GP其他事宜

IPQC:1.追踪产线ipqc稽核问题点的改善状况

2.ipqc人员工作安排，每月及年度教育训练培训及考核

3.根据客诉随时更新ipqc checklist

工作经历（案例四）

工作时间：2010-08到至今

公司名称：锤子简历信息技术有限公司 | 所在部门：采购 | 所在岗位：质量管理/测试经理(QA/QC经理)

工作描述：

供应商管理:

1.使用PSA系统支持全球技术和采购寻找有资格的供应商.

2.通过供应商的质量控制和质量报告去管理供应商的质量状态，鉴别高风险的因，督促供应商的不断改进.

3.通过SQDP和过程审核去提高供应商的质量等级和交货状态。

4.通过IPPS降低零部件的单位成本以满足采购部门的年度目标。

5.通过培训计划对供应商进行质量管理和质量工具的应用，其中包括：QSA,8D报告,PPAP,APQP,Sixsigma,ISO9001,TS16949,ISO14001,OHSAS18001,SA8000，IMO等质量体系.

6.帮助供应商取得ISO9001,ISO14001,OHSAS18001,TS16949质量体系的认证并且作为第二方进行每年二次的年度审核.

7.领导全球项目，确保供应商理解项目的需求和标准，并且帮助供应商准时完成项目。

8.领导客户投诉，在八小时内递交8D报告，并且监控解决方案的时效性和有效性。

9.通过使用6sigma和精益生产等工具带领供应商改进项目，例如优化供应商的过程控制，改善设备能力，改进单位成本等以达到双赢的目的。

10.管理供应商，成为公司和供应商之间的桥梁。

11.系统的管理供应商的绩效，包括月度PPM，供应商反馈能力和速度，CONC，OTP等。确保供应商的现状和公司的期望之间不存在差距。

12.对供应商持续进行产品特性和质量标准的培训以确保供应商对于产品和质量的理解一致性。

生产质量管理:

1.ISO9001,ISO14001,OHSAS18001,TS16949质量体系的建立维护和认证.

2.支持生产的日常进行，不因质量问题造成停机.

3.改进过程PPM.

4.提供有效专业的技术支持去解决高风险和高频率的质量问题。

5.对于客户投诉，提供有效的反馈，例如缺陷分析，根本原因，纠正预防措施等

6.通过FRACAS系统对于生产进行支持

7.改进客户PPM

8.发现细小问题并且解决，以免问题扩大化。

9.确保公司内部的质量系统满足客户的要求.

10.递交月度质量报告

客户服务:

1.支持市场部的工作，提供产品的特性，使用方法，质量控制等信息以满足现有的或潜在的客户的要求。

2.按时完成客户满意度调查，并且和相关职能部门合作确定明年的改进目标。

管理：

1.带领质量部门更好的和协作部门进行工作。

2.管理，监控质量成本是否在预算范围之内。

3.制定部门以及质量人员的KPI，按时回顾。