项目经历（案例一）

项目时间：2016-12到2004-08

项目名称：文昌9-2/9-3CEP项目

项目描述：

项目介绍

主要的共工作内容有：

1）根据业主规格书，进行模块的组对外观检验。

2）对现场焊接参数进行全程监控。

3）负责跟踪现场质量问题，对出现质量问题进行快速有效合理的解决。

4）出具相应的合格外观报告，焊后热处理报告及硬度报告。

5)协调现场及业主解决现场质量问题，关闭SDR等工作。

我的职责

项目经历（案例二）

项目时间：2013-06到2004-08

项目名称：1. 渤中项目，垦利项目， 锦州25-1WHPC/WHPD平台

项目描述：

项目介绍

渤海湾海洋石油开采项目

1. 渤中项目（BZ28-2S,BZ34-2/4 WHPB,BZ34-2/4 CEPA） 垦利10-1CEP/WHPB平台 锦州25-1WHPC/WHPD平台

我的职责

项目职责(结构专业)

1根据业主规格书，进行模块的组对外观检验。

2对现场焊接参数进行全程监控。

3负责跟踪现场质量问题，对出现质量问题进行快速有效合理的解决。

4出具相应的合格外观报告，焊后热处理报告及硬度报告

5协调现场及业主解决现场质量问题，关闭SDR等工作

项目经历（案例三）

项目时间：2015-07到2004-08

项目名称：防城港稳压器

项目描述：

项目介绍

该项目我公司负责制造的一台中国自主研发的“华龙一号”核电项目中核一级的核岛主设备。该设备是承担热核反应的重要部分，技术含量高，对安全设计的要求也高。作为产品制造的工艺人员，我们要严格按照产品的上游设计文件和相关的标准作出精准的工艺，保证产品的质量，维护核安全。

我的职责

作为一名工艺人员，对图纸及上游文件进行工艺性审查，负责对产品技术要求的可行性，产品焊接及焊后热处理的可操作性，零部件结构的经济性，设备能力与技术水平与工厂的一致性进行审查，编制产品结构性审查反馈单。并向设计方提出技术澄清及技术变更。根据我公司的实际生产能力参与编制合理的焊接工艺方案，焊接材料采购方案和产品制造过程中的相关工艺文件和解决生产过程遇到的技术问题。

项目经历（案例四）

项目时间：2013-10到2004-08

项目名称：D90超深水半潜式钻井平台蓝鲸1#/2#

项目描述：

项目介绍

该项目作为全球最先进超深水双钻塔半潜式钻井平台，采用Frigstad D90基础设计，配备DP3动力定位系统，入级挪威船级社。平台长117米，宽92.7米，高118米，最大作业水深3658米，最大钻井深度15240米，是目前全球作业水深、钻井深度最深的半潜式钻井平台，适用于全球深海作业。

该平台先后荣获2014《World Oil》颁发的最佳钻井科技奖以及2016 OTC 最佳设计亮点奖。2015年5月，李克强总理在巴西“中国装备制造业展览”上，参观了“蓝鲸1号”模型，为平台点赞。在央视的“大国重器”也有精彩呈现。

我的职责

1.编制下发项目焊接相关工艺文件如NDT PLAN,WELDING PLAN,焊接技术要求，焊接顺序，火焰矫正顺序等

2.根据首制船新材料需要，为新材料甄选焊材，并进行新焊材的熔敷金属实验；

3.对满足要求的焊材编制PRELIMINARY WELDING PROCEDURE SPECIFICATION（PWPS）

4.船检审批后进行焊接工艺实验（工艺试板制作+力学性能试验）

5.根据接工艺焊试验编制焊接工艺报告PROCEDURE QUALIFIACTION RECORD (PQR)

6.根据相关规范要求编制焊接工艺规程WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (WPS)

7.工艺过程进行焊接相关参数的记录整合；

8.对生产中出现问题的焊材批次，抽样进行熔敷金属实验；

9.见证工艺试件的UT、RT、MT无损检验过程；

10.根据项目需要进行现场焊接工艺试验

11.对生产过程中出现的焊接问题进行技术指导，与船东船检进行沟通；

12.绘制项目分段的结构探伤图，规定焊缝的相关探伤比例。